1基本信息
鎢銅棒(bang)
牌號:WD10070
型號(hao):55W45Cu,68W32Cu,70W30Cu,75W25Cu,80W20Cu,87W13Cu,90W10Cu
2特點(dian)
鎢銅(tong)是(shi)利用高(gao)(gao)純鎢粉(fen)優異的金屬特性(xing)和高(gao)(gao)純紫銅(tong)粉(fen)的可塑性(xing)、高(gao)(gao)導電(dian)性(xing)等優點,經靜(jing)壓(ya)成(cheng)型、高(gao)(gao)溫燒結、溶滲銅(tong)的工(gong)藝精制(zhi)而成(cheng)的復合(he)材料。斷(duan)弧性(xing)能好(hao),導電(dian)導熱(re)好(hao),熱(re)膨(peng)脹小,高(gao)(gao)溫不軟化,高(gao)(gao)強度(du),高(gao)(gao)密度(du),高(gao)(gao)硬度(du)。
3用(yong)途
鎢銅合金有較(jiao)廣泛的(de)用途,主(zhu)要是用來制造抗電(dian)(dian)弧(hu)燒蝕(shi)的(de)高壓電(dian)(dian)器開關的(de)觸頭和火(huo)箭(jian)噴(pen)管喉襯、尾(wei)舵等高溫(wen)構件,也用作電(dian)(dian)加工的(de)電(dian)(dian)極、高溫(wen)模具以及其他(ta)要求導(dao)電(dian)(dian)導(dao)熱性能和高溫(wen)使用的(de)場(chang)合。
電阻(zu)焊電極(ji)
電(dian)阻焊(han)電(dian)極(ji)(選擇(ze)鎢(wu)銅(tong)WD10080):綜(zong)合了鎢(wu)和銅(tong)的(de)優點(dian),耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)電(dian)弧燒蝕、強(qiang)度高、比重大、導電(dian)、導熱性好,易于切削加工,并(bing)具有(you)(you)發汗(han)泠(ling)卻等特性,由于具有(you)(you)鎢(wu)的(de)高硬度、高熔點(dian)、抗粘附的(de)特點(dian),經(jing)常用來做有(you)(you)一(yi)定耐(nai)磨性、抗高溫(wen)的(de)凸焊(han)、對焊(han)電(dian)極(ji)。
電火花電極
電(dian)火花電(dian)極(ji)(ji)(選擇鎢銅WD10070,WD10075,放電(dian)鎢鋼(gang)(gang)應該選擇WD10080):針對鎢鋼(gang)(gang)、耐高(gao)溫超硬合金(jin)制(zhi)作(zuo)的(de)(de)(de)(de)模具需電(dian)蝕時(shi),普通電(dian)極(ji)(ji)損耗大,速度慢,而鎢銅高(gao)的(de)(de)(de)(de)電(dian)腐(fu)蝕速度,低(di)的(de)(de)(de)(de)損耗率,精(jing)確(que)的(de)(de)(de)(de)電(dian)極(ji)(ji)形狀,優(you)良的(de)(de)(de)(de)加工性能,能保(bao)證被加工件的(de)(de)(de)(de)精(jing)確(que)度大大提高(gao)。
高壓放電管電極
高壓(ya)放電(dian)(dian)管(guan)(guan)電(dian)(dian)極(ji)(選擇WD10070):高壓(ya)真空放電(dian)(dian)管(guan)(guan)在工作時,觸頭材料(liao)會在零點幾秒的(de)(de)時間內溫度升高幾千(qian)攝氏度,而(er)鎢銅的(de)(de)抗燒(shao)蝕性能、高韌性,良好(hao)的(de)(de)導電(dian)(dian)、導熱性能給放電(dian)(dian)管(guan)(guan)穩(wen)定(ding)的(de)(de)工作提供(gong)必要(yao)的(de)(de)條(tiao)件。
化學成(cheng)分:
主要化學成(cheng)分% :鎢W70.00 銅Cu30.00
應(ying)用:電阻焊(han)電極,電火花電極,高壓(ya)放電管電極,電子封裝材(cai)料(liao)。
物理性(xing)能及機械性(xing)能:
密度g/cm3 :13.8-14 導電率(lv)%IACS:42 硬度:185HV 抗彎強度Mpa: 700 軟化溫度℃:900
4材料分類(lei)
電(dian)工材料(liao)
鎢銅合金電(dian)工材料:主要分為電(dian)接(jie)觸材料和電(dian)加工材料。
(1)電(dian)(dian)(dian)(dian)接觸(chu)材(cai)料(liao)(liao)。這(zhe)是最重要(yao)的(de)一類電(dian)(dian)(dian)(dian)工材(cai)料(liao)(liao),它(ta)們具有高的(de)抗電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)燒(shao)蝕性(xing)能(neng)(neng)和(he)抗熔焊性(xing)能(neng)(neng),用于各(ge)種高、低壓(ya)開(kai)關電(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)(qi)(qi)和(he)某些儀表中(zhong)作為(wei)電(dian)(dian)(dian)(dian)觸(chu)頭(tou)、電(dian)(dian)(dian)(dian)觸(chu)點和(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)極。電(dian)(dian)(dian)(dian)觸(chu)頭(tou)是鎢(wu)銅材(cai)料(liao)(liao)應用量最大的(de)一類,特別是含(han)(han)銅量在(zai)20%~40%的(de)鎢(wu)銅材(cai)料(liao)(liao)應用量最大,主要(yao)用作中(zhong)、高電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)和(he)中(zhong)、大電(dian)(dian)(dian)(dian)流的(de)開(kai)關電(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)(qi)(qi)中(zhong),如輸電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)的(de)保護(hu)斷路器(qi)(qi)(qi)觸(chu)頭(tou)和(he)其他觸(chu)頭(tou)、觸(chu)點。含(han)(han)15%~20%Cu的(de)鎢(wu)銅觸(chu)頭(tou)可(ke)用在(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)高達(da)50萬V或更高的(de)斷路器(qi)(qi)(qi)上。
(2)電(dian)(dian)加(jia)工材料。指用(yong)(yong)在電(dian)(dian)阻(zu)焊、電(dian)(dian)鉚接(jie)、電(dian)(dian)鐓鍛、電(dian)(dian)火(huo)(huo)花加(jia)工技術中(zhong)的電(dian)(dian)極(ji)和(he)模具材料。電(dian)(dian)火(huo)(huo)花加(jia)工要求(qiu)電(dian)(dian)極(ji)或模具材料具有較(jiao)好(hao)的導(dao)電(dian)(dian)性和(he)抗電(dian)(dian)弧燒蝕性,以保(bao)證加(jia)工精(jing)度,所以多采(cai)(cai)用(yong)(yong)鎢(wu)銅(tong)材料。電(dian)(dian)阻(zu)焊也多采(cai)(cai)用(yong)(yong)鎢(wu)銅(tong)材料。電(dian)(dian)鉚接(jie)和(he)電(dian)(dian)鐓鍛在某些場合下也采(cai)(cai)用(yong)(yong)鎢(wu)銅(tong)材料。
瞬(shun)時高溫材(cai)料
瞬時(shi)高溫(wen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)是一種既重(zhong)要(yao)又特殊的(de)鎢(wu)銅(tong)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao),可(ke)在接近鎢(wu)熔點和(he)稍(shao)超(chao)過鎢(wu)熔點的(de)溫(wen)度下使(shi)用(yong),工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)間很短(duan),幾(ji)秒(miao)至200秒(miao)便完成使(shi)命,所以叫瞬時(shi)高溫(wen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。這類材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)主要(yao)用(yong)來(lai)制(zhi)造航天器的(de)高溫(wen)部件(jian)(jian)(jian),如火(huo)箭噴管、制(zhi)導(dao)導(dao)彈飛行方(fang)向的(de)燃氣(qi)(qi)舵、導(dao)彈端頭(tou)(頭(tou)錐、鼻錐)和(he)其他(ta)構件(jian)(jian)(jian)。抗(kang)燒蝕性和(he)抗(kang)熱震性是瞬時(shi)高溫(wen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)最主要(yao)使(shi)用(yong)性能,因為固體燃料(liao)(liao)(liao)的(de)燃氣(qi)(qi)溫(wen)度一般高達(da)2700~3300℃,燃氣(qi)(qi)流中含有大量的(de)固體粒子,對(dui)噴管、燃氣(qi)(qi)舵等部件(jian)(jian)(jian)有嚴重(zhong)的(de)沖刷(shua)和(he)燒蝕作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong);而(er)且(qie)這些部件(jian)(jian)(jian)是在急劇溫(wen)升(sheng)的(de)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)下(幾(ji)秒(miao)鐘升(sheng)至工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)溫(wen)度)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de),因此對(dui)部件(jian)(jian)(jian)產生(sheng)激烈的(de)熱震破壞作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)。對(dui)端頭(tou)而(er)言,當(dang)飛行器飛入太空再進入大氣(qi)(qi)層時(shi),由于速(su)度快(kuai)而(er)受(shou)到粒子云的(de)激烈摩擦(ca)產生(sheng)高溫(wen)和(he)侵蝕。鎢(wu)銅(tong)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)是能夠滿(man)足(zu)上述要(yao)求的(de)較好材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。
隨著碳一碳(C—C)纖維復合材(cai)料的(de)研制成功和發展,因(yin)它(ta)(ta)具有(you)質(zhi)輕(qing)和抗(kang)(kang)(kang)熱震性好的(de)優點,火箭噴管喉襯越來(lai)越多地用它(ta)(ta)來(lai)制造(zao)。但其抗(kang)(kang)(kang)燒蝕(shi)性遠不如鎢(wu)銅材(cai)料,對(dui)那(nei)些要求抗(kang)(kang)(kang)燒蝕(shi)性高的(de)噴管喉襯、燃氣舵和其他部件仍需用鎢(wu)基材(cai)料制造(zao)。
破甲材料
鎢(wu)銅(tong)材料可用作破(po)甲材料,即一(yi)種所謂“藥型罩(zhao)(zhao)(zhao)”材料。用鎢(wu)銅(tong)材料(常用W-30Cu材料)制成(cheng)杯形或漏斗(dou)形的(de)(de)(de)(de)罩(zhao)(zhao)(zhao),倒裝于彈藥簡的(de)(de)(de)(de)前端,靠火藥的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度和壓力(li)使罩(zhao)(zhao)(zhao)變(bian)形成(cheng)射流而穿(chuan)甲。這種藥型罩(zhao)(zhao)(zhao)最早用紫銅(tong)制造,并大量(liang)應用。為了增大罩(zhao)(zhao)(zhao)的(de)(de)(de)(de)單位(wei)質(zhi)量(liang)從而提高(gao)破(po)甲能力(li),后來研制單位(wei)質(zhi)量(liang)比紫銅(tong)大的(de)(de)(de)(de)鎢(wu)鍘材料藥型罩(zhao)(zhao)(zhao),在理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)情況下,它比紫銅(tong)罩(zhao)(zhao)(zhao)的(de)(de)(de)(de)破(po)甲能力(li)提高(gao)30%左右。[1]
5牌號
鎢銅的(de)牌(pai)號(hao)有(you)WD10070,WD10075,WD10080等(deng)系列型號(hao)。不同的(de)W(鎢)含量的(de)材(cai)料(liao)選擇(ze)是根(gen)據實際的(de)應(ying)用來決定的(de)。 如果(guo)不熟悉材(cai)料(liao)的(de)應(ying)用,應(ying)當(dang)參(can)考國標GB/T8320-2003.
6技術指標
牌號(hao) | 鎢含量(liang)(%) | 密度(g/cm3) | 硬度(HRB) | 導電率(lv)(%IACS) |
WD10055 | 鎢:55% | 12.5 | 70 | 49 |
WD10070 | 鎢(wu):70% | 13.9 | 82 | 44 |
WD10075 | 鎢:75% | 14.5 | 88 | 42 |
WD10080 | 鎢(wu):80% | 15.2 | 100 | 38 |
7規格
牌 號 | 銅 Cu | 鎢 W | 雜質總(zong)和 | 密度(du) g/cm3(20 ℃) | 電導率 %IACS | 溶化溫度 (℃) | 抗彎強度Mpa | 硬 度(du) |
CuW70 | 28-32 | 余量 | < 0.5 | 13.8-14 | ≥ 42 | ≥ 700 | ≥ 667 | ≥ 184 |